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塔吊基礎施工方案

發布時間:2020-07-01

1、編製依據

1.1《塔式起重機使用說明書》

1.2《岩土工程勘察報告》

1.3《建築地基基礎設計規範》(GB50007-2002)

1.4《地基與基礎施工質量驗收規範》(GB50202-2002)

1.5《混凝土結構設計規範》(GB50010-2002)

1.6《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-2002)

1.7中海廣場項目三期總承包廣場工程施工圖紙(結施、建施)

2、工程概況

2.1工程建設概況

工程名稱:***********總承包廣場工程

設計單位:***********建築設計研究院。

建設單位:***********房地產開發有限公司。

監理單位: *******監理有限公司.

施工單位:******建設有限公司

2.2工程特點

(一)工程簡介

*********總承包工程結構類型為現澆鋼筋砼剪力牆和現澆鋼筋砼框架結構,本工程******及*****l**組成,****地下3層,地上19層,建築總麵積******平方米,建築總高度98.9米,±0.000等於絕對標高值1545.9米。建築結構類別均為I類,基礎均采用筏板基礎,建築抗震設防烈度為8度,地下防水等級一級,防火等級一級,合理使用年限50年。商業mall地下3層,結構類型為框架,基礎類型為筏板基礎,結構安全等級二級,地下防水等級一級,防火等級二級,合理使用年限50年,±0.000等於絕對標高值1545.9米。

(二)施工界限

S-12 軸至 S-13 軸之間, 16#樓與9#樓之間北向後澆帶以東,9#樓沉降後澆帶以東,9#樓與 10#樓之間,自9#樓南側沉降後澆帶,以 S-13軸南向至 10#樓沉降後澆帶以東屬,10#樓沉降後澆帶以東屬三期施工單位。自10#樓南側沉降後澆帶起,以 45 軸向東3.75m平移軸線為界以東屬三期施工範圍(不含一二期地庫的止水鋼板預埋,含後澆帶兩側處理)。

2.3塔吊布置原則

本工程作業麵積大、建築物高度較高,在施工中垂直運輸工作量很大。項目部結合建築物的高度、結構特點、施工現場環境,綜合考慮工期、吊運能力、機械類型等因素,合理安排機械數量和布置位置,作出以下布置原則:

2.3.1由於受場地條件限製,將塔吊布置在地下室基坑內。

2.3.2塔吊選型:根據工程量和現場實際條件投入足夠的機械設備,塔吊負責鋼筋、模板的吊運。根據現場施工實際情況,******選用TC5610一台,*****選用 2台(TC7015、TC5610、TC4708),結構施工完成後即全部拆除。

2.3.3 ******塔吊基礎設置在軸8-9/H之間,********塔吊基礎設置在軸S2E-S2D/S2C1-C2之間,BQ2-BPa/B6a之間。

2.3.4因塔吊布置在基坑內,考慮到基礎施工,塔吊在樁基施工前全部安裝完畢。

2.3.5從本工程的結構特性、土質情況、土方開挖後承台的支撐以及對邊坡支護影響等因素考慮,塔吊基礎采用承台基礎。

3、塔吊基礎的設計參數

1、基本參數信息

****塔吊TC5610由於現場距離支護邊太近,故現場塔吊承台尺寸:平麵5×4.5m,厚度h=1.4m,承台混凝土等級:C35。

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TC5610承台尺寸:平麵5×5m,厚度h=1.3m,承台混凝土等級:C35。

TC7013承台尺寸:平麵7.5×7.5m,厚度h=1.6m,承台混凝土等級:C35;

TC4708采用組裝式活動基礎。

2、塔吊荷載參數

******塔吊基礎開挖至-15.25m,*****塔吊基礎開挖至-14.85和-15.05m,根據地勘報告*****基底處持力層均為④層卵石,其承載力特征值500KP,查塔吊說明書基礎圖地耐力為147KP,承載力滿足設計要求。

4、塔吊基礎的施工

4.1、施工流程

塔吊在承台砼澆築達到設計強度後,基礎筏板施工前安裝,施工流程如下:

土方開挖至塔吊承台底→塔吊基礎墊層→鋼筋砼承台施工→塔吊安裝調試

4.2、基礎墊層的施工:

墊層砼采C15商品砼,厚度為100mm厚,每邊寬出砼基礎100mm。墊層采用基礎模板40×60mm的方木支模,商品砼運輸車將砼送到作業麵,采用人工鋪攤,砼振搗棒振動,木抹子抹平。根據標高點控製澆築厚度,並嚴格控製標高。

4.3、基礎鋼筋的綁紮

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所有鋼筋應有出廠合格證,並按規定現場抽檢做力學性能複試,合格後方可使用。鋼筋工長按塔吊基礎施工圖紙要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量做出鋼筋配料單。作業人員依據配料單在現場鋼筋加工棚內進行下料、成型並按編號堆放。

鋼筋接長采用綁紮搭接,綁紮時在分布筋上畫出主筋的間距線。綁紮搭接必須控製搭接長度。采用4cm厚的C35砼墊塊,保證主筋保護層的厚度。鋼筋綁紮完畢必須經鋼筋工長、質量檢查員檢驗,報監理驗收,方可進入下道工序。

4.4、模板支設

塔吊基礎砼模板支設材料采用15mm厚的木膠板、40×60mm的方木、,48×3鋼管。

首先彈出基礎外邊線,立模板,釘方木,方木間距250mm。外側采用鋼管背愣,鋼管間距500mm。

4.5、塔吊固定支腿的安裝

塔吊固定支腿固定定位及安裝應在相關專業人員的指導下進行。

預埋腳柱的混凝土澆注施工:吊起裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節,澆注混凝土;在預埋支腿固定基節的兩個方向中心線上掛鉛垂線,保證預埋後預埋支腿固定節中心線與水平麵的垂直度≤1.5/1000。

·預埋腳柱插入基坑時,不得剪斷鋼筋或減少鋼筋數量;

·固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。

注意:混凝土基礎澆注不宜采用其他施工方法,否則待混凝土強度達標後,造成預埋腳的偏位等現象,無任何可補救整改措施。

4.6、基礎混凝土的澆築

根據塔機基礎圖紙,塔機基礎混凝土采用C35商品混凝土,由罐車運至現場,采用汽車泵往基坑內澆築。砼澆築前應對工人進行技術、質量、安全交底,檢查交底記錄。混凝土分層均勻澆築,避免衝斜鋼筋支架及固定支腿,並按規範要求留置標養和同養試塊。要求:在澆注過程中要嚴格按照混凝土澆注操作規程進行,澆注時一定要分層澆注,分層震搗,震動棒插點要均勻,尤其是固定支腿附近的砼,要確保砼震搗密實,震動時嚴禁碰撞固定支腿,如發生碰撞,必須檢查固定支腿是否移位,確認末發生移位等現象後方可進行繼續澆注。澆築時設專人看護預埋的固定支腿,隨時檢查隨時校正,保證其垂直度及相對位置。

砼澆築完畢的12小時內,對砼進行覆蓋薄膜養護,養護時間不少於 14天。混凝土澆築時要振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等現象,並按照澆築方量留置28天標準養護試塊和同條件試塊各一組。

5、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正


1、塔吊基礎沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。
2、當塔基出現沉降,垂直度偏差超過規定範圍時,應進行偏差校正,在附牆未設之前,在最低節與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四方纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身。如需附牆安裝,則通過調節附牆,加設附牆的方法進行垂直度校正。

6、塔吊基礎施工安全要求

6.1、認真執行安全生產責任製,嚴格遵守安全操作規程。

6.2、參加安裝作業和管理(質檢、安全、指揮)人員持有塔吊拆裝操作證,特殊工種必須持有勞動部門頒發的特種作業人員操作證。

6.3、患有色盲、矯正視力低於 1.0, 聽覺障礙、心髒病、貧血等有疾病的不準登高作業。

6.4、指揮信號必須由指定的指揮者發出,其他人員不得指揮。

6.5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業必須係好安全帶,

不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴禁酒後作業。

6.6、做好高溫作業的防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。

6.7、安裝作業安排在白天進行,六級以上風力停止安裝施工,四級以上風力停止頂升加節作業,通有特殊情況必須在夜間作業時,保證充足的照明。

6.8、塔吊施工現場設置警戒線,安排人員看護,無關人員不得進入現場。

6.9、本方案末涉及的注意事項按塔吊使用說明書和有關安全操作規程執行。


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